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重型数控车床安装好后的试运行也是很重要的

时间:2021-09-26 点击次数:18
   重型数控车床的结构件尺度大,受力大,既需要保证有足够的刚度,又不能无限制增加机床本身重量。特别是对于移动部件,更要在保证刚度的前提下轻量化,以减少功率消耗,提高机床动态性能。因此,对移动部件的结构优化,应该放在首要地位来考虑。

  重型数控车床主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。数控车床与普通车床一样,也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工,还能加工一些复杂的回转面,如双曲面等。

  重型数控车床组装的过程中,一定要使用原来的定位销、定位块等定位元件,是安装位置回复到车床拆卸之前的状态,以便于下一步的调整工作更好的开展。各部件连接完毕后,需要进行电缆、油管和气管的连接。连接这些部件时,需要按照随机工具的文件要求和标号,一一对号入座。并保证电缆连接后,拧紧紧固螺钉,保证接触可靠不脱落。

  重型数控车床试运行:机床安装完毕以后,按照技术要求,整机在带一定负载条件下,经过一段较长时间的自行运行,较全面检查机床功能及工作的可靠性。采用每天运行8个小时连续运行2天。在试运行期间,除操作失误引起的故障以外,不允许机床有任何故障出现,否则表明机床安装调试不合格。

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