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全功能数控车床关键技术优势是什么?

时间:2021-11-11 点击次数:25
  全功能数控车床一般为45度斜床身,也有60度、75度等。一般为导轨采用线轨,快移速度快、效率高。换挡调速是连续的,而且可以加光栅尺变成全闭环,提高精度等级。丝杠、轴承等关键元器件选用进口件。全功能数控车还可以加装动力头,变成车铣复合中心。因此全功能数控车具备造价高、速度快、精度高、效率高等特点。

  全功能数控车床设备特点:
  配置高刚性液压刀塔,具有较高的可靠性和重复定位精度。
  机床为全封闭防护,避免了冷却液的泄露。外观采用工业造型化设计,左拉门、右操纵台的布局形式,造型美观大方宜人,充分体现了人机功能,为操作者提供安全舒适的工作环境。
  床身采用整体铸造成形,床身导轨40°倾斜布局,具备较大的承载截面,有良好的刚性和吸震性,可保证高精度切削加工。
  高效率、低噪音设计:机床主传动系统采用交流伺服电机驱动,配合高效率并联V型皮带直接传动主轴。避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。

  全功能数控车床关键技术优势:
  1、机床为全封闭防护,完全避免铁屑和冷却液的泄露,机构各种极限保护配合系统自诊断提示和警示,可确保机床连续工作不停机,特别适用于二十四小时工作制生产线。
  2、机床提供持续有效的导轨及滚珠丝杠自动润滑、自动排屑和强制冷却,可确保机床长期不间断工作,各项指标的最佳组合及可靠运行,可使机床加工效率提高10%以上。
  3、对床身、床鞍、丝杠、支座等与精度相关的零件,精心优化了结构及加工精度,增加装配控制项,使整机的各项精度和可靠性大幅提高,重复定位精度提高30%,个别性能指标达到精密级机床标准。

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