数控加工作为一种高效率高精度的生产方式，尤其是形状复杂精度要求很高的模具制造行业，以及成批大量生产的零件。因此数控加工在航空业、电子行业还有其他各行业都广泛应用。然而在数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要有一个比较严谨的工艺过程，必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工出合格的零件来，否则不但浪费大量的时间，而且还增加劳动者的劳动强度，甚至还会加工出废品来。
排刀数控车床可实现工序的自动交换及二道工序加工，配备自动送料机更可以实现全自动加工。既保持了排刀车床刚性好、切削精度高的特点，又解决了工件一次装夹下的二道工序加工问题。排刀式数控车床排刀式刀架结构，换刀迅速省时，定位精度高，生产效率高。适合加工仪器、仪表、电子接插件、光学、汽摩配、小五金等各种精密零件的大批量加工和单件加工。
可满足不同用户的各种车削要求。排刀式数控车床排刀式刀架结构，换刀迅速省时，定位精度高，生产效率高。适合加工仪器、仪表、电子接插件、光学、汽摩配、小五金等各种精密零件的大批量加工和单件加工。可满足不同用户的各种车削要求。
排刀数控车床开机注意事项介绍：
一、开机前检查:检查机床外围环境，电器箱有无进水等异常现象,油品是否变质。
二、逐步开机:在开机前必须检测好机床的电源电压，一定要在电源总开关开启约十分钟电压稳定后，才能开启机床的电源开关,再开启电箱内的其他电源开关，检查电压是否缺相和过低，在无异常情况下开启机床电源，并观察有无异常现象，有无漏气。开机无报警情况下，不要执行任何动作，让电器元件通电三十分钟。
三、慢速移动:检查有无干涉，用手轮全程移动机床,并注意有无异常现象，再执行原点回归步骤。
四、机床磨合:长时间自动慢速运行机床，并低速 旋转主轴
