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本文有重型卧式车床的结构优势

时间:2022-12-23 点击次数:31
  重型卧式车床具有承载能力强、效率高、精度高、结构合理、适用范围广、操作方便等特点,除具备重型车床的基本性能外,还可以进行锥面、曲面、台阶轴、槽和螺纹的自动加工。配置不同特殊附件,可进行磨削、铣削、车内孔等加工。产品广泛应用于冶金、能源、交通及其他重型机器制造行业,用于轧辊、大型油压机活塞杆、汽轮机转子、发电机主轴和机器主轴等加工。
  重型卧式车床结构优势:
  1.该系列机床结构刚性好,切削扭矩和走刀抗力大,操作方便。主轴和进给变速范围广。
  2.本系列机床适用于硬质合金、陶瓷等刀具,能适用于各种材料的切削加工,如铸钢,锻钢,冷硬铸铁、球墨铸铁等。该系列机床主要用于轧辊加工,可对轧辊进行粗车、精车切断、外圆和端切削等工序。
  3.刀架导轨装有防护罩。床身导轨采用镶装淬火合金调板,且磨削加工。
  4.机床主传动由直流电机驱动(也可根据用户需求采用伺服电机驱动),经两档变速机构,实现主轴转速范围。主轴为穿轴式结构,采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承支承,经优化设计取得优支承直径与跨距,提高了主轴的回转精度和动、静刚度。
  重型卧式车床的检查和维护:
  一、主传动链的维护,需定期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温邮箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;主轴中刀具应避免长时间装夹,否则会产生间隙,影响刀具的夹紧。
  二、需要定期检查、调整丝杆螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杆与床身的连接是否有松动。
  三、机床的供油,新到机床应保证每半个小时的润滑时间,时间设为3秒,待一段时间机床磨合后,可将润滑时间下调为每一个小时进行润滑。

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